冀勘物探 便携式混凝土干喷机 小型矿用喷浆机 JT-PZ-5详细介绍

公司喷浆机系列产品：PZ-5型喷浆机；矿用轨轮喷射机（防爆型）；PZ-6喷射机 (防爆喷浆机)；PZ-6F喷砼机；PZ-5B矿用防爆型喷浆机；湿喷机；PZ-7型喷浆机； WSP-7型湿式混凝土喷射机；WSP-5型湿式混凝土喷射机等各种型号喷浆机。

PZ系列混凝土喷射机技术特征：

• 直通转子式不粘结料腔，出料通畅，高效省时。

• 低压、低速旋流风、稀薄流输送，料流均匀、稳定，喷层强度高。

• 四点弹性补偿夹紧，密封效果好，机旁粘尘少，易损件寿命长。

• 产品信息

• 适用材料配比:水泥/砂石=1:3-5 
  适用材料水灰比:≤0.4-0.45 
  骨科粒径:Φ20mm 
  输料管内径:Φ50mm 
  工作压 力: 0.2-0.4Mpa 
  耗 风 量: 7-8m3/min 
  上 料高度:1.1M 
  转子 转速: 11r/min 
  功   率: 5.5kw 
  电压 等级: 380v或660v 
  机器轨距 : 600mm(也可以改装成其他尺寸或胶轮) 
  外形尺寸(长×宽×高):1520×820×1280mm 
  整机 重量:600

PZ系列喷射机是用于干喷、潮喷、湿喷混凝土的设备，它具有技术***、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。

喷射作业的操作方法

　　准备工作完毕后，就可向机内加入拌合料，机器操作者应首先打开总阀门，上风管的阀门开启1/3圈，再调整下风管（到旋流器的压风）到大约0.05-0.1MPa空载风压（取决于输送距离）。然后喷射工开启喷头水阀，予湿岩体表面。这时操作工可开动机器，开始喷砼作业。现在工作压力大约是0.2-0.4MPa，根据拌合料水灰比和输送距离长短，调整确定通往旋流器的风压后，再次开启上风管阀门，直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。

停止喷射

○ 停机，把输送管路中剩余的物料吹出来。

○ 当管路干净后，没有物料从喷头喷出时，再关闭喷头处的水阀。

○ ***关闭总风管阀门。

短暂中断喷射作业时拌合料可以存留在料斗中。

长时间停顿或喷砼作业结束时，先停止加料，让机器继续运转，直到料斗和转子中的残料出完为止，同时要加少许湿沙石把料斗和转子料腔中的残料清洗喷射出去。

设备的维护与保养

　　PZ系列喷射机被设计成适用于最困难的现场条件，维修量少，然而，与所有转子型喷射机一样，必须经常注意维护保养。

1 密封板和转子衬板是本机的关键件，一定要注意它们的维修保养，以***在工作中始终不发生故障。

　　转子夹紧系统施加于密封板的压紧力在整个板面上分布是不均匀的，在卸料口和余气口之间较大，而且压力点随着转子的旋转不断前后漂移，这种压力的差异可由夹紧系统来解决，从而使机器运转时结合面漏风***轻微。

　　机器在使用中正确的夹紧对磨损消耗费用有着重要影响。

　　如果夹紧不当，压气将在两板之间的结合面逸出，并携带出来细颗粒，在机旁产生粉尘，这种细砂的爆发作用会侵蚀密封板，使其在短时间内失效。

　　密封板不允许存在由于过分夹紧所产生的超限应力，否则会由于磨擦受热而造成的过度磨损，密封板的耐热极限为110℃，一般在使用中不超过80℃属于正常。

每个班应该清洗密封板并检查摩损情况，如果橡胶板已被磨损到这样的程度；钢插筋与皮表面齐平或余气孔、进料孔有气泄漏，密封板就必须更换。因为这时旋转衬板将会直接接触钢插筋使密封板不能充分预紧获得有效密封，而使其失去气密性。

　　转子衬板必须每周检查一次，如果出现较深的划伤痕（深度超过1mm)，就应该重新研磨。

　　衬板圆孔的边棱要经常检查，它必须保持尖锐的棱边，如果棱边被斜切，细微颗粒就会很容易渗透入结合面，增大磨损。如果换了新的密封板，而老的转子衬板料孔带有斜面棱边，新密封板的使用寿命将会***缩短。

　　及时修磨转子衬板，除去已磨损部分，可以省去很多麻烦并节约费用。

2 防粘料腔和出料弯头具有防粘功能，一般在工作时不会粘结，但每班工作结束后应打开转子，弯头进行检查清理。

3 应经常注意减速器的维护与保养。

　 ○ 每班工作后应及时清理减速器外表面粘附的拌合料等杂物。

  ○ 经常观察油标，润滑油不足时应及时充填。润滑油为50号工业齿轮油或46号机械油。

　 ○ 累计工作250小时（约三个月）后应重新更换润滑油。

  ○ 应及时充填转子方轴轴承润滑油脂（方轴顶部有注油口）。